中國大型鍛件的現(xiàn)狀 風電行業(yè)大型鍛件需求前景

大型鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進了金屬的物理屬性。

近年來，風電行業(yè)大型化趨勢帶動大型鍛件需求不斷增長，而技術(shù)實力優(yōu)、布局好的大MW產(chǎn)能公司首先受益。風電機組中應用的鍛件眾多，風電機組中的鍛件主要包括風電齒輪箱鍛件、風電軸承鍛件和風電塔筒法蘭鍛件幾類。其中，法蘭和軸承是在鍛件基礎，上進一步加工得到的產(chǎn)品。

國家能源局日前發(fā)布數(shù)據(jù)顯示，我國風電并網(wǎng)裝機容量突破3億千瓦，較2016年底實現(xiàn)翻番，是2020年底歐盟風電總裝機的1.4倍、美國的2.6倍，已連續(xù)12年穩(wěn)居全球第一。

3億千瓦背后，我國風電產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力也快速提升，已具備大兆瓦級風電整機、關(guān)鍵核心大部件自主研發(fā)制造能力，建立了具有國際競爭力的風電產(chǎn)業(yè)體系，低風速風電技術(shù)位居世界前列，國內(nèi)風電裝機90%以上采用國產(chǎn)風機，10兆瓦海上風機開始試驗運行。

全產(chǎn)業(yè)鏈集成制造有力推動了風電成本持續(xù)下降，近10年來陸上風電項目單位千瓦平均造價下降30%左右，產(chǎn)業(yè)競爭力持續(xù)提升，風電機組產(chǎn)量已占據(jù)全球三分之二以上市場份額，我國作為全球最大風機制造國地位持續(xù)鞏固加強。

我國鍛件行業(yè)市場空間大，中高端市場仍有國產(chǎn)化空間。在風機大型化的背景下，大型鍛件需求不斷增長，傳統(tǒng)鍛造方式難以滿足需求，工藝更復雜的輾環(huán)鍛造成為行業(yè)主流，尋找技術(shù)實力優(yōu)、布局好的大MW產(chǎn)能成為關(guān)鍵。

風電產(chǎn)業(yè)崛起帶動了一批龍頭企業(yè)快速成長。龍源電力自2015年起穩(wěn)居全球最大風電開發(fā)商之位，金風科技一度成為全球年度新增裝機量最大的風機商。2020年全球前十大風機商中，中國公司占據(jù)七席。

而鍛件與下游產(chǎn)品的性能息息相關(guān)，由此也決定了鍛件廠家與下游廠商的綁定關(guān)系，客戶有一定壁壘;在“雙碳”政策的大背景下，風電行業(yè)裝機量的確定性增強，恒潤、中環(huán)海陸、海鍋等均有擴產(chǎn)計劃。

隨著裝機增速放緩，原本具有先發(fā)優(yōu)勢的風電產(chǎn)業(yè)正面臨被光伏產(chǎn)業(yè)反超的局面。大力開發(fā)海上風電成為行業(yè)破局的必然選擇。我國發(fā)展海上風電擁有天然優(yōu)勢，海岸線長達1.8萬公里，可利用海域面積300多萬平方公里，海上風能資源豐富。

根據(jù)中國氣象局風能資源詳查初步成果，我國5米至50米水深線以內(nèi)海域、海平面以上70米高度范圍內(nèi)，風電可裝機容量約5億千瓦，且靠近東南部電力負荷中心，擁有極大發(fā)展空間。經(jīng)過多年穩(wěn)步發(fā)展，無論在可開發(fā)資源量上，還是在技術(shù)、政策層面，我國海上風電已具備大規(guī)模開發(fā)條件。